臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S臥式加工中心結構特點

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    臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S臥式加工中心機床主要結構及其特點
        
    (1)臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S產品的基礎大件:底座、工作臺、立柱和主軸箱等大件均采用優質米漢納鑄鐵,經兩次時效處理,結構布局合理,具備良好的支撐剛度和穩定性。
    (2)產品的X、Z坐標運動導軌均采用高剛性滾柱導軌。Y軸滑動硬規,導向性好、精度高,貼有特殊耐磨材料、精度保持性好、吸震性強。
    (3)產品的主軸軸承采用剛性好、精度高的滾柱NN軸承排列,內徑110mm。主軸拉刀采用碟簧夾緊,液壓松開。
    (4)主傳動為三級齒輪變速箱,采用高精度0級齒輪組,變速范圍寬,主軸轉速高、輸出扭矩最大(2278Nm),無噪音,或采用電機與主軸直連式的高轉速主軸(10000rpm)。為了保證主軸的回轉精度及減少主軸系統的熱變形,采用了恒溫油循環冷卻方式。
    (5)臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S直線運動進給機構:本機X、Y、Z軸采用交流進給伺服電機驅動,通過聯軸器與滾珠絲杠直接連接,各進給傳動機構結構合理緊湊、傳動精度高,能保證各移動部件的平穩運動。
    (6)臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S液壓系統:產品的液壓系統由恒溫液壓箱集中給產品供油,液壓油及恒溫油分別由各自的油泵供油,采用哈伯冷卻機控制油溫,提高了液壓元件的使用壽命和液壓系統的工作可靠性,液壓元件工作穩定、可靠,安裝尺寸符合國際標準。
    (7)松刀時端頭與主軸芯桿接觸,壓縮空氣管路接通,用于清潔主軸錐孔。氣源壓力4~6kg/cm2,主軸外表面制作成螺旋狀的冷卻溝槽,冷卻油經壓縮機制冷后通過這些溝槽對主軸進行冷卻,保證主軸高速旋轉時運行可靠、精度穩定。同時主軸頭體與床身具有溫度同調功能。保證精度的穩定。
    (8)臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S配備日本FANUC公司的F0-iMF數控系統,交流調速主軸伺服驅動單元、交流進給伺服驅動單元、交流調速主軸電機、交流進給軸向伺服電機,性能先進可靠。
        
    (9)臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S配置冷卻系統、內置螺旋排屑機和鐵屑收集裝置(外置鏈板式排屑器)、全封閉式防護罩。具有鐵屑過濾裝置,用于分離鐵屑和冷卻液,在鐵屑進入整體排屑系統前可將冷卻液與鐵屑分離。
    (10)工作安全與產品可靠性
    a)對操作者的?;?br />     該產品符合國際ISO安全標準。
    b)對產品的?;ぃㄗ⒁饣ニ叵擔?br />     下列任何故障將會導致進給停止、并伴隨主軸停止轉動
    ——主軸刀具夾緊故障;
    ——主軸箱稀油潤滑油溫控制裝置故障;
    ——主軸或進給電機過載;
    ——液壓裝置故障(油位或油壓)
    (11)臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S刀庫
    配置鏈式刀庫,刀庫容量標配為60把;固定地址選刀;標準配置的刀具系統采用標準(BBT 50)刀柄。
    (12)檢測系統
    直線軸位置檢測:X、Y、Z三個直線軸的位置檢測標準采用馬達端軸向編碼器半閉環控制,可選配德國海德漢光柵尺做全閉環控制。
    (13)臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S自動換刀裝置
    自動換刀裝置作為標準配置的60把刀倉,由鏈式刀庫及換刀機械手組成?;壞斗絞轎潭ǖ刂費〉?,換刀過程編入程序自動完成。
    (14)排屑裝置
    鐵屑收集、冷卻及回收裝置鐵屑收集裝置分內、外兩部分,內部采用雙螺旋排屑器,外部采用鏈板式排屑器。冷卻液箱、過濾裝置與鏈式排屑器一體式設計。
    (15)產品防護
    本機防護由各軸向導軌、絲杠防護及整機全封閉防護等兩部分組成。整機全防護的設計制造具有實用性、安全性、宜人性。防護罩與產品連接處,充分考慮排屑器的結構,有利于鐵屑的排出、以及冷卻液的防滲防漏。
    (16)本機操作采用鑲嵌式按鈕站,按鈕站上設置所有產品操作按鈕及指示。
    (17)交換工作臺交換方向:
    本機實現在X軸前方拖拉旋轉交換工作臺,在外工作臺操作區安裝有按鈕站,方便工件的裝夾操作。
    臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S電氣系統
    本機床采用穩定可靠的日本FANUC 0i-MF數控系統,主軸及各軸驅動的功率部件獨立配置??刂浦崾猉、Y、Z、B四個坐標軸及主軸,聯動軸數為標準三個直線軸聯動。
    4.1 電氣配件
    顯示器:10.4″彩色TFT液晶顯示屏,顯示文本為中/英文
    操作面板:全功能數控鍵盤
    人機通訊接口:RJ45接口、CF卡插槽、USB接口
    4.2 臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000SCNC功能
    最小脈沖當量:直線軸0.001 mm、
    補償功能:反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償、過象限誤差補償、更靈活的刀具長度和刀具半徑補償。
    進給功能:快速進給、進給倍率修調、每分鐘進給率、每轉進給率。
    主軸功能:主軸速度功能、主軸倍率修調、自動主軸檔位選擇、主軸定向準停、速度限制。

電話:13522079385

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